內(nèi)蒙古單相異步電機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-11-17 02:20:48
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應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑蛻變時(shí)，液壓及時(shí)換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤(rùn)滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔1/2對(duì)2極、2/3對(duì)468極。當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí)，即應(yīng)更換軸承。
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事實(shí)上，高效和輕量化是電機(jī)的發(fā)展方向。這是一種重要的提高效率的方法；同時(shí)，它輕一定的重量。當(dāng)使用鋁合金底座和端蓋時(shí)，可大大降低重量。當(dāng)然，如果未來(lái)有更好的塑料或其他材料，它不僅能達(dá)到高強(qiáng)度和高硬度，還能抵抗高溫和老化；這將是另一個(gè)技術(shù)變革。同步電動(dòng)機(jī)的永磁體和定轉(zhuǎn)子鐵芯容易產(chǎn)生大量的渦流損耗和諧波損耗，以熱能的形式體現(xiàn)，造成電動(dòng)機(jī)整體或局部溫升，甚至永磁體失磁，嚴(yán)重影響電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能和可靠性。所以，永磁同步電動(dòng)機(jī)對(duì)散熱的要求很高，充分考慮永磁同步電動(dòng)機(jī)在焊接永磁同步電動(dòng)機(jī)外殼時(shí)的散熱要求，盡量避免散熱。否則不利于永磁同步電機(jī)的運(yùn)行性能和可靠性。
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由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機(jī)可以在很低的頻率和電壓下以無(wú)沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng)造了條件，因而電動(dòng)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機(jī)械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來(lái)疲勞和加速老化問(wèn)題。調(diào)頻技術(shù)對(duì)的要求主要是三個(gè)方面：1、絕緣等級(jí)；2、強(qiáng)制冷卻；3、轉(zhuǎn)子軸承。如果超過(guò)基頻向上調(diào)速，還要考慮電機(jī)結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度。
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鋁拉伸電機(jī)殼的日常維護(hù)減少并避免了電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行，定期檢查以及及時(shí)排除異?，F(xiàn)象的原因期間發(fā)生故障。事故發(fā)生后，要認(rèn)真進(jìn)行事故分析，以減少事故發(fā)生的對(duì)策，提高停車修理時(shí)電動(dòng)機(jī)的效率是必不可少的技術(shù)工作。水滴，油漬，灰塵等不能進(jìn)入電機(jī)，定期清潔電動(dòng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵。請(qǐng)注意，負(fù)載電流不超過(guò)額定電流，注意軸承的發(fā)熱和漏油，尤其要按規(guī)定加油電機(jī)的溫升不得超過(guò)額定值。
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繞組接錯(cuò)造成不完整的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),致使啟動(dòng)困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀,嚴(yán)重時(shí)若不及時(shí)處理會(huì)燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一只或幾只線圈嵌反或頭尾接錯(cuò)；極(相)組接反；某相繞組接反；多路并聯(lián)繞組支路接錯(cuò)；“△”、“Y”接法錯(cuò)誤。1、故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、空載電流過(guò)大或不平衡過(guò)大,溫升太快或有劇烈振動(dòng)并有很大的噪聲、燒斷保險(xiǎn)絲等現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因：誤將“△”型接成“Y”型；維修保養(yǎng)時(shí)三相繞組有一相首尾接反；減壓?jiǎn)?dòng)是抽頭位置選擇不合適或內(nèi)部接線錯(cuò)誤；新在下線時(shí)，繞組連接錯(cuò)誤；舊電機(jī)出頭判斷不對(duì)。