嘉興鋁壓鑄電機(jī)殼制造廠家
發(fā)布時間：2023-12-28 02:02:25
嘉興鋁壓鑄電機(jī)殼制造廠家
與同容量或同一機(jī)座號的相比，單相電機(jī)的噪聲和振動(特別是振動)是比較大的。這是因?yàn)樗亩ㄗ有D(zhuǎn)磁場不是一個規(guī)矩的圓形，因此轉(zhuǎn)矩也不會時刻相等，也就是說在一個圓周內(nèi)會有大小波動，從而造成轉(zhuǎn)子的徑向振動。產(chǎn)生較大噪聲和振動的常見原因有如下幾個方面：1)浸漆不良，造成鐵心片間松動，產(chǎn)生較高頻率電磁噪聲。2)離心開關(guān)損壞。3)軸承損壞或軸向竄動過大。4)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙不均或軸向錯位。5)內(nèi)部有異物。6)對串勵電動機(jī)，換向片間短路或電樞繞組內(nèi)部短路，或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙，或電刷過硬、壓力過大等)。
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伺服驅(qū)動器輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)置：1. 設(shè)定位置控制方式下定位完成脈沖范圍；2. 本參數(shù)提供了位置控制方式下驅(qū)動器判斷是否完成定位的依據(jù)，當(dāng)位置偏差計數(shù)器內(nèi)的剩余脈沖數(shù)小于或等于本參數(shù)設(shè)定值時，伺服驅(qū)動器認(rèn)為定位已完成，到位開關(guān)信號為ON，否則為OFF；3. 在位置控制方式時，輸出位置定位完成信號，加減速時間常數(shù)；4. 設(shè)置值是表示電機(jī)從0~2000r/min的加速時間或從2000~0r/min的減速時間；5. 加減速特性是線性的到達(dá)速度范圍；6. 設(shè)置到達(dá)速度。
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1)繞組(含主繞組和輔繞組)有匝間或?qū)Φ囟搪?。檢查方法同3中第1)項(xiàng)。2)主繞組和輔繞組之間有短路故障(末端連接點(diǎn)以外)。電流會大于額定值。3)起動后，離心開關(guān)未斷開，使輔繞組不能脫離電源。電流會大于額定值。4)對于運(yùn)行時主要或僅靠主繞組的電動機(jī)(除兩個繞組完全相同的電容起動并運(yùn)行的單值電容電動機(jī)之外的其他單相裂相電動機(jī))，主繞組和輔繞組相互接錯。電流會遠(yuǎn)大于額定值。5)工作電容損壞或用錯容量。6)定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦或軸承損壞。聲音會出現(xiàn)異常，電流會大于額定值。7)負(fù)載較重。電流會大于額定值。8)對串勵，換向片間短路或電樞繞組內(nèi)部短路，或電刷與換向器接觸不良。
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電源電壓正常，通電后不起動：1)電源接線開路(電動機(jī)完全無聲響)。測量接線端子兩端應(yīng)無電壓。2)主繞組或輔繞組斷路。用測量直流電阻的方法可確定是否斷路。3)離心開關(guān)觸點(diǎn)未閉合，使輔繞組不能通電工作。將主繞組和輔繞組的連接點(diǎn)斷開，然后用測量直流電阻的方法可確定，也可以用第二部分的方法確定。4)起動電容器接線開路或內(nèi)部斷路。查找方法同上述第3)項(xiàng)。5)對罩極電動機(jī)，罩極線圈(短路環(huán))開路或脫落。對于短路環(huán)設(shè)置外部可以看得到的，往往通過觀察就能發(fā)現(xiàn)，否則可用第二部分的方法確定。6)對串勵，未上電刷或因電刷過短、卡住等原因不能與換向器接觸，或電刷引線斷開，或電樞繞組、磁場繞組內(nèi)部開路。
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為了避免和減少突然損壞事故的發(fā)生，三相異步電機(jī)需定期保養(yǎng)和檢修，在使用過程中如遇有電機(jī)過熱和定子繞組絕緣太低時，需立即停車檢修。三相異步電機(jī)的檢修方法是：將電機(jī)進(jìn)行解體，對各零部件先進(jìn)行清理，再對它們作表觀檢查，查看是否有異常，并對電機(jī)繞組作電氣檢查。三相異步電機(jī)的電氣檢查：直流電阻檢查，三相電阻的不平衡度不超過2%，絕緣電阻檢查，繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100Ω歐以上，如低于5Ω時需分析原因，絕緣是否受潮，或繞組因絕緣不好而接地等，如經(jīng)電橋?qū)嶒?yàn)檢測三相電阻平衡無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子三相電阻不平衡，則需對電機(jī)線圈三相分別做對地耐壓實(shí)驗(yàn)及匝間實(shí)驗(yàn)，查出接地點(diǎn)。